制作透水砖需要四个步骤进行干燥

透水砖具有良好的渗透性，为解决路面积水问题，能很好地解决车辆和行人的安全和舒适问题。

但要想取得一个良好的使用效果，前期施工十分具有重要，还需满足一些社会规范管理要求。

1.在建造渗透性砌块之前，必须建造路缘石(是)。道路边石施工时，应设置一个基准、基准线，再砌筑路缘石。

2.用经纬仪或直尺测量垂直和水平网格，确定面砖的基准线，并在中线(或侧线)的宽度，每5 ~ 10米安装一块透水砖作为平面，高程控制点。

3.参照基准线按设计一个宽度和图案发展要求学生进行分析透水砖的铺装，不得站在整平层上作业。砖间缝为3mm，防止砖与砖之间连续出现，当有超高时，外侧砖缝顶多放大5mm。铺筑时，要轻轻平放砖块，用橡皮锤打稳，平整，不得损坏拐角，或使用高频小振幅平板夯(80～90Hz)2～3次。

4.铺装时，要随时进行检查陶瓷透水砖安装企业是否能够牢固平整，及时调整修正。对砖底填塞砂层、支护等方法，不能对其进行重新铺设。

5.经过铺装、检验合格后，必须是细砂或经生产厂家提供的填缝材料清扫接缝。

如果透水砖干燥工艺不当，在使用过程中会出现各种问题，导致无法继续施工，所以干燥过程必须做好。制作透水砖需要通过四个步骤可以进行干燥，以保证企业产品的质量。

1.砖的受热期。将被干燥的透水砖坯体成型前的坯体温度为车间室温，随着干燥过程的进行，坯体温度逐渐上升，待干燥。

烘干速率加快，直到坯体温度等于热空气湿球温度，此时，向坯体传热的热量正好与坯体表面水分蒸发所需的热相当。当达到热平衡时，砖就会进入干燥等速阶段。

2.干化当量阶段。在无水排湿阶段，是砖坯干燥的主要阶段。随着坯体含水量的增加，坯体表面的水分蒸发主要集中在坯体表面，内部水分通过毛细孔道进入表面，保持表面湿润。这时，坯体的内扩散速率与外扩散速率相等，干燥速率快，因此称为等速干燥阶段。

该阶段的干燥速率等于游离水的蒸发速率，并且通过干燥排出的水是泥颗粒之间的水，即收缩，即生坯的收缩。所以，在进行分析干燥工艺操作时，应特别需要注意，如果学生操作方法不当，坯体极易产生干裂或变形。

3.干燥降速阶段。在缓慢干燥阶段，砖体表面的水分等于大气吸收的水分，随着水分的减少，蒸发面逐渐缩入砖体的孔隙中，干燥速率逐渐降低。干坯时，坯体没有进行收缩，只是一个相应地增加了很多气孔。由于陶瓷透气砖坯在干燥过程中没有收缩，因此在干燥过程中砖坯没有干裂纹。